智能检验仪：以无损检测技术为核心，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器检测出材料、零件、设备的缺陷、化学、物理参数，并将其用视频图像等形式具象化出来。

智能检验机器人：在智能检验仪的基础上增设人工智能识别，即在检测出缺陷、化学、物理参数后，机器人利用AI技术模拟人工进行缺陷的判别，分类以及后续决策。

一、无损检测

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

二、检测范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

三、检测手段及相应使用环境

主要有射线检验、超声检测、磁粉检测、液体渗透检测和涡流检测五种。其他无损检测方法有空气耦合超声检测、激光检测等。